Если выявлены нарушения в работе температурного режима зоны с контролем уровня влаги первым действием должна стать проверка изоляционных компонентов. Герметизирующие прокладки дверные со временем деформируются, вызывая утечку охлажденного воздуха. Проверьте, нет ли щелей, при необходимости произведите их замену – это восстановит необходимый микроклимат.
Следующий критический параметр – работа дренажной системы. Закупорка в дренажном отверстии отсека является причиной образования конденсата и сбоям в режиме влажности. Прочистите дренажный канал используя специальный щеточный инструмент или мягкой трубки. По завершении очистки влейте в отверстие 100 мл теплой воды чтобы проконтролировать скорость стекания.
Модуль электронного управления требует диагностики в случае, если проблемы не устранены после проверки механических узлов. С помощью мультиметра измерьте сопротивление датчика температуры NTC – при 4°C показания должны находиться в диапазоне 6,5-8,5 кОм. Отход от нормы указывает на то, что требуется установка нового сенсора.
Для долговременной стабильной работы рекомендуется ежеквартальная профилактика: прочистка конденсаторного блока от загрязнений, мониторинг вольтажа в сети питания (допустимые значения 205-235В) и контроль правильности установки прибора по уровню. Перекос корпуса более 2° по фронтальной и боковой оси нарушает циркуляцию хладагента.
Восстановление зоны свежести BioFresh в холодильниках Siemens
Проконтролируйте температурные настройки. Для нормального функционирования камеры необходимо поддерживать от 0°C до +2°C. Проверьте корректность положения регулятора.
Частой причиной неисправности является засор дренажного канала. Последовательность прочистки:
Выньте вилку из розетки. Отыщите отверстие для стока внизу камеры. Используйте специальную гибкую щетку или спринцовку с теплой водой для удаления засора.
В случае нарушения температурного режима, есть вероятность поломки сенсора. Его сопротивление при +1°C должно составлять примерно 6-8 кОм. Несоответствие нормам означает, что деталь требуется заменить.
Внимательно проверьте уплотнитель вокруг дверцы. Плохое прилегание вызывает утечку холодного воздуха и появление наледи. Щели должны быть абсолютно исключены.
Если наблюдается слабое охлаждение по всей системе источник проблемы следует искать в таких элементах:
Компрессор: проконтролируйте его функционирование и силу тока. Термостат: убедитесь в его корректном функционировании. Хладагентный контур: проверьте, нет ли утечки фреона.
Контроллер необходимо проверить в случае отображения кодов неисправностей на дисплее. Значения ошибок и их пояснения есть в руководстве по эксплуатации.
Выявление проблем зоны свежести: распространенные симптомы
Если в отделении для сохранения свежести стало холоднее нуля, и зелень с овощами начинают подмерзать, вероятно, вышел из строя датчик температуры или возникла проблема с управляющим модулем.
Противоположная проблема – слабое охлаждение, когда в контейнере стало заметно теплее установленных +2 °C, и скоропортящаяся продукция быстро портится. Это обычно вызвано утечкой фреона, блокировкой капиллярной системы или отказом термостата.
Постоянно работающий вентилятор или абсолютная тишина вместо шума его работы указывает на поломку вентилятора, что нарушает циркуляцию холодного воздуха.
Намерзание мощного слоя льда на поверхностях или заметная влага под контейнерами говорит о нарушении герметичности дверцы, изнашивании уплотнительной резины или неполадках в системе разморозки.
Слышите нехарактерные щелчки, гудение или стуки, исходящие из зоны этого отсека? Причиной могут служить неисправности компрессора либо вентилятора.
Все эти симптомы являются поводом вызвать профессионального мастера для точной диагностики причины и дальнейшего ремонт и диагностика Siemensа.
Контроль и настройка температурных параметров BioFresh
Убедитесь, что отсек поддерживает от -2°C до +3°C. Температура выше нормы снижает время сохранности продуктов.
Проконтролируйте настройки, используя выносной термометр, установленного в камере на период 4-6 часов. Сравните полученные значения с показаниями штатного сенсора.
Чтобы выполнить калибровку, отыщите панель управления. Настройте параметр на 0 градусов для рыбных и мясных продуктов, +3 градуса – для овощей и фруктов. После регулировки дайте технике 8-12 часов на стабилизацию рабочих параметров.
При отклонении значений свыше ±2°C, возможен дефект измерительного элемента или платы. Для этого требуется тщательная проверка электронных компонентов.
Смена датчика температуры в отсеке свежести
Отключите устройство от сети перед проведением любых внутренних работ. Извлеките все полки и контейнеры из отделения для хранения продуктов.
Найдите сенсор. Как правило, он зафиксирован на задней панели, вблизи от воздухопровода и выглядит как пластиковый корпус с парой проводов.
Модельный ряд Код стандартного датчика (NTC) Рабочее сопротивление (при +25°C)
KG3x, KX3x WRM31031 около 10 кОм
KG4x, KI4x WRM31361 около 5 кОм
Осторожно подденьте защелки крепления детали или отвинтите фиксирующий винт. Отсоедините контактный разъем, надавив на пластиковый фиксатор.
Проверьте параметры нового термодатчика мультиметром перед монтажом. Показания сопротивления обязаны быть в рамках, указанных в таблице для этой модельной линейки.
Смонтируйте новый компонент в посадочное гнездо, зафиксировав защелки. Качественно соедините контактный штекер. Соберите камеру в обратной последовательности, установив обратно полки и контейнеры.
Включите технику в сеть. Убедитесь, что панель управления показывает корректные значения температуры в камере. Протестируйте работу холодильного контура на протяжении 2-3 часов.
Ремонт системы подачи холодного воздуха в отсек BioFresh
Проверьте воздуховод на наличие ледяных засоров. Чтобы это сделать, обесточьте технику на 12-24 часа для полной разморозки. Ледяная пробка, блокирующая доступ холодного воздуха, растворится сама собой.
Изучите демпфер, который регулирует подачу воздуха. Ее заклинивание в закрытом состоянии – распространенная причина неполадки. Его ход должен быть легким, без сопротивления. Когда элемент не двигается от руки, возможна его механическая неисправность или ошибка в контроллере.
Выполните диагностику измерителя температуры в камере. Его некорректные данные вызывают неправильные сигналы на охлаждение. Сравните его данные с показаниями мультиметра. Если сопротивление не соответствует норме из технической документации, необходима замена сенсора.
Удостоверьтесь в нормальной работе вентилятора, если он входит в комплектацию. Лопасти должны вращаться без препятствий. Нужно проверить наличие напряжения на разъеме электродвигателя. Отсутствие напряжения сигнализирует о проблемах с платой управления.
Выполните проверку главной управляющей платы. Часто дело не в механике, а в программном сбое или отказе электронных компонентов. Требуется перепрошивка или замена платы после точного подтверждения диагноза.
Решение проблем с уплотнительной резиной дверцы отсека свежести
Проверьте прилегание уплотнителя, поместив лист бумаги между манжетой и корпусом. Когда лист свободно выскальзывает, необходима корректировка положения или монтаж новой манжеты.
Регулярно очищайте резиновый контур мягким мыльным раствором и теплой водой. По окончании обработки хорошо просушивайте манжету.
Внимательно проверьте уплотнитель на предмет трещин, следов износа и зон с постоянной сыростью. Убедитесь, что в складках уплотнителя нет скоплений пищевых частиц или плесени. Проконтролируйте, не деформировался ли пластиковый держатель, на котором крепится резина.
Для временного улучшения герметичности используйте фен: прогрейте деформированный участок уплотнителя и плотно прижмите его на 5-10 минут до остывания.
В случае, когда требуется монтаж нового уплотнителя:
Бережно извлеките уплотнитель из паза, отступив с верхнего угла. Очистите и обезжирьте паз перед фиксацией нового уплотнения. Начинайте монтаж новой манжеты сверху и тщательно вдавите ее в паз по всему контуру. Удостоверьтесь в равномерной и плотной укладке углов, без зазоров и перекосов.
По окончании замены не открывайте камеру 2-3 часа, чтобы температура и давление пришли в норму.
Замена испарителя или вентилятора в блоке BioFresh
Отключите аппарат от питания перед проведением внутренних операций. Извлеките стеклянные полки и контейнеры из зоны нулевой температуры для беспрепятственного доступа.
Снимите пластиковый кожух, закрывающий блок. Как правило он крепится на фиксаторах или нескольких болтах. Действуйте аккуратно, чтобы не повредить хрупкие элементы крепления.
Чтобы заменить радиатора необходимо откачать фреон из системы. Это делает мастер со спецоборудованием. Самостоятельные действия приведет к поломке компрессора.
Отключите клеммник и термодатчики от дефектного узла. Ослабьте хомуты, фиксирующие магистрали, если меняете испаритель.
Новый вентилятор должен совпадать по напряжению (как правило 12 В) и направлению обдува. Убедитесь в его свободном вращении перед монтажом.
По завершении монтажа охлаждающая система требует создании вакуума для удаления влаги и заправке фреоном. Места утечек проверяются течеискателем.
Завершив сборку, подсоедините блок к электросети. Удостоверьтесь, что вентилятор функционирует без шума, а в холодильной камере постепенно устанавливается необходимая температура.